GLV503-PN16
DIN3356 PN16 주강 글로브 밸브의 제조 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다. 이는 엄격한 표준 준수를 보장하기 위해 기계적 특성과 화학적 조성을 면밀히 검사하는 고품질 주강 재료를 선택하는 것부터 시작됩니다. 주조 공정에서는 고급 기술을 활용하여 정밀하고 내구성이 뛰어난 밸브 부품을 제작합니다.
주조 후 부품은 가공 및 정밀 연삭을 거쳐 필요한 치수와 표면 마감을 달성하여 최적의 성능과 밀봉 효율성을 보장합니다. 그 후 숙련된 기술자가 부품을 조립하고 공차와 기능성을 검증하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 취합니다. 내식성을 높이기 위해 도장이나 코팅 등의 표면 처리를 적용합니다.
마지막으로 각 밸브는 다양한 조건에서 성능을 검증하기 위해 엄격한 테스트를 거쳐 신뢰성과 안전성을 보장합니다. 이 포괄적인 제조 공정을 통해 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 고품질 DIN3356 PN16 주강 글로브 밸브가 생산됩니다.
귀하의 프로세스 요구 사항을 충족하도록 최적화된 본체 구성, 재료 및 보조 기능을 통해 해당 범위를 귀하의 응용 분야에 맞게 설계할 수 있습니다. ISO 9001 인증을 획득하여 고품질을 보장하기 위한 체계적인 방법을 채택하고 있으며 자산의 설계 수명 전반에 걸쳐 탁월한 신뢰성과 밀봉 성능을 보장할 수 있습니다.
· 설계 및 제조는 DIN EN 13709, DIN 3356을 준수합니다.
· 플랜지 치수 EN1092-1 PN16 준수
· 면간 치수 EN558-1 목록 1을 준수합니다.
· EN12266-1에 따른 테스트
부품명 | 재료 |
몸 | WCB |
시트 링 | CuSn5Zn5Pb5-C/SS304 |
디스크 | CuAl10Fe5Ni5-C/2Cr13 |
줄기 | CW713R/2Cr13 |
보닛 | WCB |
포장 | 석묵 |
스템 너트 | 1600만 |
핸드휠 | EN-GJS-500-7 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
D2 | 45 | 58 | 68 | 78 | 88 | 102 | 122 | 138 | 158 | 188 | 212 | 268 | 320 | 378 |
b | 16 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 22 | 22 | 24 | 26 | 28 |
nd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
f | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
H | 221 | 221 | 232 | 236 | 245 | 254 | 267 | 283 | 348 | 402 | 456 | 605 | 650 | 720 |
W | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 200 | 220 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |