슬러리 밸브가혹한 조건을 견딜 수있는 반면, 액체에 현탁 된 고체 입자의 혼합물 인 슬러리의 흐름을 제어하도록 설계되었습니다. 권리를 선택합니다슬러리 밸브응용 프로그램의 경우 시스템의 효율성, 안전성 및 수명에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사에서는 선택할 때 고려해야 할 6 가지 필수 요소를 다룹니다.슬러리 밸브.
1. 밸브 재료 및 구조
슬러리를 다룰 때는 재료의 선택이 가장 중요합니다. 슬러리 유체는 매우 연마되어 밸브 구성 요소에 마모가 발생할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 부식과 침식에 저항 할 수있는 내구성있는 재료로 만든 밸브를 선택하는 것이 필수적입니다.
주철 또는 스테인리스 스틸 : 마모, 부식 및 고온에 저항하는 능력.
연성 철 : 특정 환경에서 부식에 더 취약 할 수 있지만 탁월한 강도를 제공합니다.
고무 라이닝 또는 폴리 우레탄 라이닝 밸브 : 부식성 슬러리에 이상적이며 침식 및 부식에 대한 보호를 제공합니다.
선택한 재료가 조기 밸브 고장을 피하기 위해 취급하는 슬러리의 유형과 호환되는지 확인하십시오.
2. 흐름 제어 및 누출 방지
유출, 오버플로 또는 비효율적 인 전송을 방지하기 위해 슬러리 시스템에서 효과적인 흐름 제어가 필수적입니다. 신뢰할 수 있습니다슬러리 밸브스로틀 링 또는 격리에 관계없이 유량을 정확하게 제어해야합니다. 또한, 누설 방지는 특히 연마성 및 때로는 독성 물질을 다룰 때 중요합니다.
애플리케이션에 따라 금속 대 금속 또는 소프트 시트 옵션과 같은 신뢰할 수있는 밀봉 기능이 있습니다.
특히 유출이 손상이나 안전 위험을 유발할 수있는 지역에서 배울 또는 누출을 방지하는 타이트한 차단 기능이 있습니다.
방지 씰 또는 코팅을 사용하여 시간이 지남에 따라 악화를 방지하고 밸브 성능을 유지합니다.
3. 밸브 크기 및 압력 등급
올바른 밸브 크기를 선택하는 것은 올바른 슬러리 흐름을 보장하는 데 중요합니다. 너무 작은 밸브는 과도한 압력 감소를 일으켜 유동 효율을 감소시키고 잠재적 인 막힘을 일으킬 수 있습니다. 반면, 대형 밸브는 설치 및 작동 비용을 증가시킬 수 있습니다.
과도한 난기류없이 적절한 흐름을 보장하기 위해 파이프 라인 직경과 일치합니다.
슬러리 시스템의 작동 조건에 대한 적절한 압력 등급이 있습니다. 슬러리 시스템, 특히 채굴 또는 화학적 처리에서 고압 작동을 위해 평가 된 밸브가 필요할 수 있습니다.
항상 시스템 사양을 참조하고 전문가와 상담하여 슬러리 처리 시스템의 작동 매개 변수에 맞는 밸브를 선택하십시오.
4. 유지 보수 및 서비스 가능성
슬러리 시스템은 운송되는 재료의 거친 특성으로 인해 마모가 발생하기 쉽습니다. 따라서 유지 보수 및 서비스 가능성은슬러리 밸브.
가동 중지 시간을 최소화하기 위해 좌석, 물개 또는 액추에이터와 같은 부품을 쉽게 배치 할 수 있습니다.
구성 요소의 수리 및 교체를 단순화하는 모듈 식 디자인을 제공합니다.
내부 부품에 쉽게 액세스 할 수 있고 전체 시스템을 분해하지 않고 서비스를 제공 할 수있는 유지 보수 친화적 인 설계 기능.
유지 보수 기능이 낮은 밸브를 선택하면 슬러리 시스템이 원활하게 실행되며 수리 및 교체와 관련된 운영 비용이 줄어 듭니다.
5. 가혹한 조건에서 내구성과 성능
슬러리 밸브고온, 압력 및 부식성 또는 연마성 슬러리에 대한 노출과 같은 극한의 작동 조건을 견딜 수 있어야합니다.
온도 저항 : 슬러리는 온도가 다를 수 있으므로 밸브 재료가 시스템에 존재하는 온도 범위를 처리 할 수 있습니다.
내마모성 : 슬러리 시스템의 밸브는 입자에서 일정한 마찰을 겪으므로 시간이 지남에 따라 마모에 저항 할 수있는 밸브를 선택하는 것이 중요합니다. 더 단단한 재료, 코팅 또는 라이닝은 밸브의 수명을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
부식 저항 : 슬러리가 산성이거나 화학 물질을 함유 한 경우 부식에 저항 할 수있는 밸브를 선택해야합니다. 가혹한 화학 환경에서도 성능을 유지할 수 있도록 스테인레스 스틸 또는 코팅 밸브를 찾으십시오.
후 시간 : 3 월 20 일